Simufact Forming 16官方版
詳情介紹
Simufact Forming 16官方版是一套工業(yè)鍛造過(guò)程仿真分析軟件,由功能極強(qiáng)的有限體積求解器和WINDOWS風(fēng)格的圖形接口的所集成友好仿真分析運(yùn)用軟件。利用Simufact的鍛造模擬技術(shù),能夠作出更快、更經(jīng)濟(jì)的仿真試驗(yàn),加快產(chǎn)品導(dǎo)入市場(chǎng)的時(shí)間。此外Simufact Forming 16是一個(gè)功能強(qiáng)大的3D鍛造制程模擬分析工具,能有效地用來(lái)觀察比較鋼模與鍛造程序制程的不同,對(duì)各種制程特性的影響,包括:材料流動(dòng)、最后工件的形狀與機(jī)械性質(zhì)、多余材料區(qū)(material flash region)等,以期能用最省的材料、最短的時(shí)程,得到機(jī)械性質(zhì)最符合預(yù)期的鍛造產(chǎn)品。并且Simufact Forming 16已經(jīng)成功研制可支持目前所有制造業(yè)的軟件應(yīng)用程序,并可獨(dú)立的仿真金屬溫度,機(jī)體使用情況或材料的處理:封閉模鍛或擠壓,鋼繪,鐓,彎曲或自由鍛造,軋制,型材輥壓或翻滾-冷,熱或半熱,機(jī)械壓力機(jī),錘或螺旋壓力機(jī),輾機(jī)或軌道鍛造-更可加上流程以及spring-controlled工具,簡(jiǎn)單的低合金或不銹鋼,鋁或非鐵金屬,鈦鎳合金,大規(guī)模工程或床單工程,物質(zhì)流或dieload分析。不僅如此,Simufact Forming 16優(yōu)化了集成仿真環(huán)境與過(guò)程為實(shí)際操作的專業(yè)人士與成形技術(shù)。另外除了支持多種不同的成型工藝,如熱成型、冷成型、熱-冷成型等成型工藝之外,還支持多種不同的金屬材料,如鋼、鋁、銅等金屬材料,因此可以滿足你各不相同的需求。
只需點(diǎn)擊幾下鼠標(biāo),用戶就可以更快地完成工作并更高效地模擬復(fù)雜的制造流程。 通過(guò)改進(jìn)的內(nèi)存處理,改進(jìn)的圖形用戶界面(GUI)以及智能上下文菜單和集成對(duì)話,它非常易于使用。 除了模型設(shè)置,使用后置粒子(虛擬傳感器)進(jìn)行模型評(píng)估時(shí),它明顯快于以前的版本。
二、構(gòu)建強(qiáng)大的仿真模型
有缺陷的刀具幾何形狀可能導(dǎo)致模擬崩潰或?qū)Ш腺|(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。通過(guò)新實(shí)現(xiàn)的幾何數(shù)據(jù)檢查功能,用戶可以設(shè)置強(qiáng)大的仿真模型。只需單擊一下即可識(shí)別幾何缺陷及其在組件中的位置。生成的知識(shí)有助于用戶修復(fù)CAD系統(tǒng)中的錯(cuò)誤。
結(jié)果,用戶可以回溯已經(jīng)進(jìn)行的所有校正。
用戶將優(yōu)化的工具幾何導(dǎo)入simufact forming16并繼續(xù)設(shè)置模型。
三、通過(guò)實(shí)際結(jié)果表示和評(píng)估功能更好地理解流程
simufact forming16提供了3D功能的擴(kuò)展,使用戶能夠利用對(duì)稱屬性將可視化擴(kuò)展到360度,使用鏡像和軸對(duì)稱功能,無(wú)論它們?cè)诳臻g。完整的三維可視化提供了對(duì)結(jié)果的全面理解,從而可以更深入地了解過(guò)程。另一個(gè)特征是后期粒子(虛擬傳感器)的擴(kuò)展范圍,它提供可變形模具和2D模擬的測(cè)量。用戶可以在任何位置使用它們進(jìn)行評(píng)估。
四、減少計(jì)算時(shí)間,同時(shí)保留完整的3D可視化
在軟件中,與3D完整模型相比,用戶節(jié)省了大量的計(jì)算時(shí)間,同時(shí)保留了面向?qū)嵺`的全3D可視化。此功能具有擴(kuò)展的應(yīng)用范圍,可提供特別有效的方法并縮短計(jì)算時(shí)間。
該方法基于所選工件段的計(jì)算并利用其對(duì)稱性。如果需要,用戶可以在每個(gè)成形階段調(diào)整工件段。
五、最佳擬合方法:通過(guò)觸摸按鈕比較模擬和參考模型
使用軟件,用戶可以使用“最佳擬合方法”輕松地將模擬模型與參考模型(例如CAD模型或測(cè)量表面)進(jìn)行比較,以評(píng)估是否將滿足公差。此處軟件自動(dòng)確定偏差最大的位置,并在結(jié)果視圖中突出顯示。對(duì)于此功能,Simufact集成了??怂箍档?DReshaper技術(shù)。
此外,還提供切割輪廓功能,可直接將模擬幾何與目標(biāo)幾何進(jìn)行比較。為了進(jìn)一步評(píng)估,用戶可以將結(jié)果導(dǎo)出到CAD系統(tǒng)中。
六、連續(xù)模擬流程鏈
在最新版本的軟件16中只需單擊一次即可導(dǎo)入Simufact Welding或Simufact Additive的模型數(shù)據(jù)和結(jié)果。例如,用戶可以將兩個(gè)先前焊接的組件從Simufact Welding導(dǎo)入到軟件中,并繼續(xù)對(duì)成型過(guò)程進(jìn)行建模。因此,需要最小的努力來(lái)實(shí)現(xiàn)一致的過(guò)程鏈模擬。
此外,用戶能夠在不同的軟件項(xiàng)目之間交換或傳輸數(shù)據(jù)。因此,用戶可以導(dǎo)入具有所有過(guò)程屬性的所選過(guò)程,并將其用于后續(xù)計(jì)算。
七、靈活,快速地替換任何CAE產(chǎn)品
除了Simufact產(chǎn)品系列的范圍之外,軟件16還為用戶提供了與任何CAE產(chǎn)品共享結(jié)果的增強(qiáng)靈活性。用戶可以將導(dǎo)出的模擬結(jié)果用于任何其他產(chǎn)品,例如用于疲勞模擬。導(dǎo)入時(shí),軟件16會(huì)解釋UNV文件的不同變體,除非它們符合UNV標(biāo)準(zhǔn)定義或包含自定義結(jié)果類型。同樣,用戶可以將他的結(jié)果導(dǎo)出適合目標(biāo)軟件。
八、提高了數(shù)據(jù)管理的性能
軟件通過(guò)實(shí)施歸檔管理器增強(qiáng)了其在數(shù)據(jù)管理方面的性能,因此用戶可以自動(dòng)減少大型項(xiàng)目的數(shù)據(jù),從而降低歸檔成本。在這樣做時(shí),可以保留和存檔用于形成階段轉(zhuǎn)換的結(jié)果步驟。
2、學(xué)習(xí)成本低,上手簡(jiǎn)單。
3、成形技術(shù)整合完整。
4、仿真模型分離明顯(工件、壓力機(jī)、模具等)。
5、集建模、前處理、后處理一體,操作方便;
2、包含眾多成形模塊,方便各種成形工藝的仿真。
3、完整的仿真參數(shù)預(yù)設(shè),用戶只需關(guān)注工藝仿真過(guò)程,而不需要對(duì)求解器內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行干預(yù)。
4、完整的用戶幫助系統(tǒng),幾乎每一步驟對(duì)話框都有與之對(duì)應(yīng)的幫助手冊(cè),方便用戶查閱。
5、支持眾多后處理結(jié)果的輸出方式,用戶可選擇輸出圖片、視頻動(dòng)畫、CSV點(diǎn)陣數(shù)據(jù)等。
Simufact Forming 16新功能
一、更復(fù)雜,更高效的復(fù)雜制造流程建模只需點(diǎn)擊幾下鼠標(biāo),用戶就可以更快地完成工作并更高效地模擬復(fù)雜的制造流程。 通過(guò)改進(jìn)的內(nèi)存處理,改進(jìn)的圖形用戶界面(GUI)以及智能上下文菜單和集成對(duì)話,它非常易于使用。 除了模型設(shè)置,使用后置粒子(虛擬傳感器)進(jìn)行模型評(píng)估時(shí),它明顯快于以前的版本。
二、構(gòu)建強(qiáng)大的仿真模型
有缺陷的刀具幾何形狀可能導(dǎo)致模擬崩潰或?qū)Ш腺|(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。通過(guò)新實(shí)現(xiàn)的幾何數(shù)據(jù)檢查功能,用戶可以設(shè)置強(qiáng)大的仿真模型。只需單擊一下即可識(shí)別幾何缺陷及其在組件中的位置。生成的知識(shí)有助于用戶修復(fù)CAD系統(tǒng)中的錯(cuò)誤。
結(jié)果,用戶可以回溯已經(jīng)進(jìn)行的所有校正。
用戶將優(yōu)化的工具幾何導(dǎo)入simufact forming16并繼續(xù)設(shè)置模型。
三、通過(guò)實(shí)際結(jié)果表示和評(píng)估功能更好地理解流程
simufact forming16提供了3D功能的擴(kuò)展,使用戶能夠利用對(duì)稱屬性將可視化擴(kuò)展到360度,使用鏡像和軸對(duì)稱功能,無(wú)論它們?cè)诳臻g。完整的三維可視化提供了對(duì)結(jié)果的全面理解,從而可以更深入地了解過(guò)程。另一個(gè)特征是后期粒子(虛擬傳感器)的擴(kuò)展范圍,它提供可變形模具和2D模擬的測(cè)量。用戶可以在任何位置使用它們進(jìn)行評(píng)估。
四、減少計(jì)算時(shí)間,同時(shí)保留完整的3D可視化
在軟件中,與3D完整模型相比,用戶節(jié)省了大量的計(jì)算時(shí)間,同時(shí)保留了面向?qū)嵺`的全3D可視化。此功能具有擴(kuò)展的應(yīng)用范圍,可提供特別有效的方法并縮短計(jì)算時(shí)間。
該方法基于所選工件段的計(jì)算并利用其對(duì)稱性。如果需要,用戶可以在每個(gè)成形階段調(diào)整工件段。
五、最佳擬合方法:通過(guò)觸摸按鈕比較模擬和參考模型
使用軟件,用戶可以使用“最佳擬合方法”輕松地將模擬模型與參考模型(例如CAD模型或測(cè)量表面)進(jìn)行比較,以評(píng)估是否將滿足公差。此處軟件自動(dòng)確定偏差最大的位置,并在結(jié)果視圖中突出顯示。對(duì)于此功能,Simufact集成了??怂箍档?DReshaper技術(shù)。
此外,還提供切割輪廓功能,可直接將模擬幾何與目標(biāo)幾何進(jìn)行比較。為了進(jìn)一步評(píng)估,用戶可以將結(jié)果導(dǎo)出到CAD系統(tǒng)中。
六、連續(xù)模擬流程鏈
在最新版本的軟件16中只需單擊一次即可導(dǎo)入Simufact Welding或Simufact Additive的模型數(shù)據(jù)和結(jié)果。例如,用戶可以將兩個(gè)先前焊接的組件從Simufact Welding導(dǎo)入到軟件中,并繼續(xù)對(duì)成型過(guò)程進(jìn)行建模。因此,需要最小的努力來(lái)實(shí)現(xiàn)一致的過(guò)程鏈模擬。
此外,用戶能夠在不同的軟件項(xiàng)目之間交換或傳輸數(shù)據(jù)。因此,用戶可以導(dǎo)入具有所有過(guò)程屬性的所選過(guò)程,并將其用于后續(xù)計(jì)算。
七、靈活,快速地替換任何CAE產(chǎn)品
除了Simufact產(chǎn)品系列的范圍之外,軟件16還為用戶提供了與任何CAE產(chǎn)品共享結(jié)果的增強(qiáng)靈活性。用戶可以將導(dǎo)出的模擬結(jié)果用于任何其他產(chǎn)品,例如用于疲勞模擬。導(dǎo)入時(shí),軟件16會(huì)解釋UNV文件的不同變體,除非它們符合UNV標(biāo)準(zhǔn)定義或包含自定義結(jié)果類型。同樣,用戶可以將他的結(jié)果導(dǎo)出適合目標(biāo)軟件。
八、提高了數(shù)據(jù)管理的性能
軟件通過(guò)實(shí)施歸檔管理器增強(qiáng)了其在數(shù)據(jù)管理方面的性能,因此用戶可以自動(dòng)減少大型項(xiàng)目的數(shù)據(jù),從而降低歸檔成本。在這樣做時(shí),可以保留和存檔用于形成階段轉(zhuǎn)換的結(jié)果步驟。
軟件亮點(diǎn)
1、優(yōu)異的用戶交互界面(類Windows風(fēng)格)。2、學(xué)習(xí)成本低,上手簡(jiǎn)單。
3、成形技術(shù)整合完整。
4、仿真模型分離明顯(工件、壓力機(jī)、模具等)。
5、集建模、前處理、后處理一體,操作方便;
軟件優(yōu)勢(shì)
1、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)功能,集成常見(jiàn)的壓力機(jī)、材料等。2、包含眾多成形模塊,方便各種成形工藝的仿真。
3、完整的仿真參數(shù)預(yù)設(shè),用戶只需關(guān)注工藝仿真過(guò)程,而不需要對(duì)求解器內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行干預(yù)。
4、完整的用戶幫助系統(tǒng),幾乎每一步驟對(duì)話框都有與之對(duì)應(yīng)的幫助手冊(cè),方便用戶查閱。
5、支持眾多后處理結(jié)果的輸出方式,用戶可選擇輸出圖片、視頻動(dòng)畫、CSV點(diǎn)陣數(shù)據(jù)等。
下載地址
- 電腦版
Simufact Forming 16官方版 v16.0中文版
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