CNCKAD(CAD/CAM數(shù)沖軟件)
3322特別說(shuō)明解壓密碼:m.fragilebrain.com
詳情介紹
CNCKAD是一款極為出色的數(shù)控沖床編程工具,擁有強(qiáng)大的繪圖功能,能讓用戶(hù)方便快捷的設(shè)計(jì)各類(lèi)數(shù)控加工零件;使用直觀方便,除標(biāo)準(zhǔn)的繪圖功能外還根據(jù)鈑金的特點(diǎn)增加了一些特殊的繪圖方式,如切口、腰圓、三角形、倒角和倒圓角、輪廓捏合、形狀的檢查編輯及自動(dòng)修正、漢字切割或沖壓、DXF/IGES/CADL/DWG文件的輸入等。CNCKAD還擁有智能化設(shè)計(jì)模式,當(dāng)用戶(hù)對(duì)鈑金的形狀進(jìn)行調(diào)整時(shí),系統(tǒng)就會(huì)對(duì)自動(dòng)將鈑金的大小、尺寸等相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改,實(shí)現(xiàn)真正的智能化加工模式,大大的節(jié)約了設(shè)計(jì)時(shí)間,使設(shè)計(jì)過(guò)程變得更加輕松簡(jiǎn)便,同時(shí)軟件還支持導(dǎo)入其他軟件的設(shè)計(jì)模型進(jìn)行優(yōu)化加工。一級(jí)后置處理功能,自動(dòng)或交互式處理含蓋所有的加工工藝:沖壓、激光、等離子、火焰、水切割和銑削加工。加工程序從一種機(jī)床轉(zhuǎn)到另一種機(jī)床只是簡(jiǎn)單到點(diǎn)幾下鼠標(biāo)而已,這些都源于cncKad綜合的后置處理方式,通過(guò)消除過(guò)量的計(jì)算機(jī)文件使運(yùn)行更加優(yōu)化。除此之外,CNCKAD還可進(jìn)行自動(dòng)再定位。當(dāng)板料尺寸大于一定范圍時(shí),機(jī)器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)再定位,再定位指令自動(dòng)產(chǎn)生。若用戶(hù)對(duì)再定位指令進(jìn)行修改或刪通過(guò)自動(dòng)再定位產(chǎn)生指令,沖壓,減少了廢料。無(wú)論一張鋼板是一個(gè)零件還是一張鋼板上有多個(gè)零件,都可以實(shí)現(xiàn)央鉗避讓操作。在使用旋轉(zhuǎn)丁位上模具沖壓時(shí),可選擇最少的模具旋轉(zhuǎn)選項(xiàng),這樣可以減少旋轉(zhuǎn)上位的磨損,從而提高生產(chǎn)效率。通過(guò)選擇自動(dòng)沖壓方式,Cnckad軟件可以自動(dòng)檢查網(wǎng)形消除重復(fù)的線段、自動(dòng)添加微連接、智能添加模具沖壓并同時(shí)檢測(cè)各種沖壓報(bào)警。
當(dāng)板料尺寸大于一定范圍時(shí),機(jī)器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)再定位,再定位指令自動(dòng)產(chǎn)生;若用戶(hù)有特殊要求,可以自行對(duì)再定位指令進(jìn)行修改或刪除。
2、自動(dòng)夾鉗避讓
通過(guò)自動(dòng)再定位產(chǎn)生指令,自動(dòng)避開(kāi)夾鉗死區(qū)內(nèi)的沖壓,減少了廢料;無(wú)論一張鋼板是一個(gè)零件還是一張鋼板上有多個(gè)零件,都可以實(shí)現(xiàn)夾鉗避讓操作。
3、條料處理技術(shù)
為了減少?zèng)_壓過(guò)程中的材料變形,可以采用條料處理技術(shù),切斷模具可以選擇在分條指令的前面或后面。
4、修剪
結(jié)合共邊沖切,自動(dòng)沖碎邊腳碎料。
5、單個(gè)夾鉗移動(dòng)
帶可移動(dòng)夾鉗的機(jī)器可由本軟件自動(dòng)生成夾鉗移動(dòng)的NC指令。
6、支持WILSON滾輪工具
可自動(dòng)生成滾輪系列工具的NC程序。
7、最少的模具旋轉(zhuǎn)
最少的模具旋轉(zhuǎn)選項(xiàng)可減少自動(dòng)分動(dòng)工位的磨損,提高生產(chǎn)率。
8、復(fù)合機(jī)
支持所有類(lèi)型的復(fù)合機(jī)及后序分選和堆垛設(shè)備。
9、支持多子模模具
支持多子模模具、子??尚D(zhuǎn)的自動(dòng)編程。
10、智能操作向?qū)Чδ?/strong>
提供包含中文簡(jiǎn)體在內(nèi)的多種文字提示和圖片向?qū)У确绞降闹悄懿僮飨驅(qū)Чδ堋?br /> 11、支持更多的沖壓方式
支持三角沖碎、斜面沖碎、圓弧沖碎等高效的沖壓方式。
12、強(qiáng)大的自動(dòng)沖壓功能
自動(dòng)沖壓功能包含自動(dòng)添加微連接、智能選模具和各種沖壓報(bào)警檢測(cè)等功能。
13、圖形化的轉(zhuǎn)塔顯示方式
支持圖形化的轉(zhuǎn)塔顯示方式,設(shè)置轉(zhuǎn)塔更直觀、準(zhǔn)確、快捷。
14、模具加工死區(qū)顯示
用戶(hù)可選擇是否顯示模具加工死區(qū),或設(shè)置僅顯示夾鉗周?chē)>叩募庸に绤^(qū)等多種顯示方式。
15、顯示夾鉗道軌
用戶(hù)可選擇是否顯示夾鉗道軌。
16、自動(dòng)套裁
AutoNest是真正的板料自動(dòng)優(yōu)化排樣軟件。它囊括了所有扳金優(yōu)化排樣的技術(shù)方法,其中主要功能特點(diǎn)如下:放置、拖拽、旋轉(zhuǎn)、鏡像及工件內(nèi)輪廓廢料的再利用。
17、成組技術(shù)
可以使任何數(shù)量的零件成組,在排樣中作為單個(gè)零件處理。
2、支持設(shè)備全過(guò)程的CNC操作,其中包括繪圖、自動(dòng)或交互式處理方式、后置處理、CNC程序模擬、手動(dòng)和自動(dòng)套裁、NC文件的下載和上傳。
3、可以直接輸入Autocad、SolidEdge、SolidWork和CadKey等著名CAD軟件生成的圖形文件。
4、軟件支持多種不同的數(shù)控設(shè)備,可以把一個(gè)零件生成不同設(shè)備的NC文件,供多臺(tái)設(shè)備同時(shí)加工一個(gè)零件時(shí)使用。
5、支持?jǐn)?shù)控沖床全過(guò)程的cnc操作,從三維設(shè)計(jì),CAD繪圖,自動(dòng)和手動(dòng)套裁,自動(dòng)和手動(dòng)添加沖壓/切割,生成NC代碼,NC代碼的實(shí)時(shí)模擬,NC文件和機(jī)床間的DNC上傳/下載。
6、CNCKAD 具有獨(dú)一無(wú)二的自動(dòng)關(guān)聯(lián)處理技術(shù)。當(dāng)零件的幾何圖發(fā)生變化后,其標(biāo)注的尺寸和添加的Cams等都會(huì)自動(dòng)更新。
7、CNCKAD 支持對(duì)同一實(shí)體的各種處理方式之間的轉(zhuǎn)換,同時(shí)也很容易的實(shí)現(xiàn)沖床和激光機(jī)之間的 NC代碼轉(zhuǎn)換。
8、單個(gè)夾鉗移動(dòng)。用于智能夾鉗機(jī)床,即機(jī)床的單個(gè)夾鉗可移動(dòng),可由Cnckad軟件自動(dòng)生成單個(gè)夾鉗移動(dòng)的NC指令。
9、最少的模具旋轉(zhuǎn)。在使用旋轉(zhuǎn)丁位上模具沖壓時(shí),可選擇最少的模具旋轉(zhuǎn)選項(xiàng),這樣可以減少旋轉(zhuǎn)上位的磨損,從而提高生產(chǎn)效率。
10、高效的沖壓方式。具有角沖碎、斜面沖碎、圓弧沖碎等高效的沖壓方式,不僅優(yōu)化r沖壓路徑而且大大縮短了編程時(shí)間。
11、自動(dòng)沖壓功能。通過(guò)選擇自動(dòng)沖壓方式,Cnckad軟件可以自動(dòng)檢查網(wǎng)形消除重復(fù)的線段、自動(dòng)添加微連接、智能添加模具沖壓并同時(shí)檢測(cè)各種沖壓報(bào)警。
12、轉(zhuǎn)塔圖形化。根據(jù)后置文件設(shè)定的工位數(shù)將模具轉(zhuǎn)塔圖形化,使編程人員在設(shè)置轉(zhuǎn)塔時(shí)更直觀、更準(zhǔn)確、更快捷。
13、顯示模具加工死區(qū)。編程時(shí)可選擇是否顯示模具加工死區(qū),或設(shè)置僅顯示夾鉗周?chē)>叩募庸に绤^(qū)等多種顯示方式。
14、顯示夾鉗道軌。編程時(shí)可選擇是否顯示夾鉗道軌。
15、自動(dòng)套裁功能??梢詫?duì)多個(gè)零件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)優(yōu)化排樣,并能自動(dòng)計(jì)算板料的利用率和顯示每個(gè)零件的信息。
1、在使用cncKad時(shí),請(qǐng)務(wù)必記住,起草的基本單位是實(shí)體。一個(gè)實(shí)體可以是一條線,一條弧,一個(gè)圓或一個(gè)點(diǎn)。在創(chuàng)建零件時(shí),您需要選擇特定的實(shí)體或CAM進(jìn)行操作。當(dāng)你點(diǎn)擊你的鼠標(biāo)來(lái)選擇一個(gè)特定的實(shí)體時(shí),你必須記住,cncKad使用下面的過(guò)程來(lái)解釋你的動(dòng)作:
(1)哪個(gè)實(shí)體被選中?
(2)實(shí)體的哪個(gè)端點(diǎn)被選擇(線和弧具有2個(gè)端點(diǎn))?
(3)實(shí)體的哪一方已被選中?
2、以下示例說(shuō)明了此解釋過(guò)程(字母表示實(shí)體,數(shù)字表示點(diǎn)擊位置):
位置1意味著 - 實(shí)體A,實(shí)體的頂端,位于零件內(nèi)部。
位置2 - 事先不可能確定;可能是A,B或C。
位置3意味著 - 實(shí)體C,實(shí)體的右端,位于零件之外。
位置4意味著 - 實(shí)體D,實(shí)體的頂端,在零件內(nèi)部。
3、選擇CAM(打孔或切割)時(shí),您仍然必須單擊與此CAM關(guān)聯(lián)的實(shí)體:實(shí)體A已被蠶食;如果你想操作這個(gè)處理,你可以點(diǎn)擊點(diǎn)1或2,但不是在3,4或5。每個(gè)實(shí)體只能與一個(gè)進(jìn)程關(guān)聯(lián)。如果你想在線上放置更多的進(jìn)程,你應(yīng)該把它分成幾個(gè)實(shí)體。
關(guān)于選擇的簡(jiǎn)要說(shuō)明
1、有兩種選擇模式:
預(yù)選這可以通過(guò)兩種方式完成:
通過(guò)鼠標(biāo)-首先選擇實(shí)體,然后執(zhí)行命令。 按住Ctrl鍵,您可以一次選擇幾個(gè)實(shí)體。 單擊退出鍵取消選擇您的選擇。
通過(guò)窗口-按窗口預(yù)選實(shí)體有兩種選擇,它們?nèi)Q于您拖動(dòng)窗口的一側(cè)。
在右側(cè)-拖動(dòng)的窗口是堅(jiān)實(shí)的。只有完全落入窗口框架內(nèi)的實(shí)體才會(huì)受到您將選擇應(yīng)用于這些實(shí)體的命令的影響。
在左側(cè)-拖動(dòng)的窗口是虛線的。屬于窗口框架的所有實(shí)體都將受到影響。
選擇后-首先選擇命令,然后選擇您想要應(yīng)用命令的實(shí)體。
創(chuàng)建一個(gè)新的部分
1.雙擊cncKad圖標(biāo)打開(kāi)程序。
2.從文件菜單(位于屏幕頂部)選擇New => New Part選項(xiàng),或從標(biāo)準(zhǔn)工具欄中選擇New Part按鈕。將顯示以下對(duì)話框。在cncKad中打開(kāi)新文件的過(guò)程與在Windows程序中打開(kāi)任何新文件的過(guò)程相同 - 按下鍵盤(pán)上的Ctrl + N組合鍵。
3.在文件名框中用Exer1替換名稱(chēng)Part1。您可以通過(guò)雙擊名稱(chēng)“Part1”然后輸入新名稱(chēng)來(lái)完成此操作。完成后,點(diǎn)擊保存按鈕。
4.現(xiàn)在將顯示以下對(duì)話框:
該對(duì)話框允許用戶(hù)定義零件類(lèi)型和尺寸,片材類(lèi)型,材料和厚度。在零件類(lèi)型部分選擇矩形零件選項(xiàng)。將零件尺寸X尺寸設(shè)置為300,將Y尺寸設(shè)置為250.現(xiàn)在,從下拉列表中選擇一種材料,并將厚度定義為1.5毫米。將所有其他選項(xiàng)保留為默認(rèn)值。目前我們不會(huì)填用戶(hù)數(shù)據(jù)選項(xiàng),因此只需點(diǎn)擊確定按鈕確認(rèn)您的零件定義。
請(qǐng)記住,您在打開(kāi)新零件時(shí)定義零件的尺寸,而不是要使用的工作表的尺寸。
在此對(duì)話框中,可以使用零件庫(kù)中的預(yù)定義零件作為零件類(lèi)型。有關(guān)如何使用此選項(xiàng)的更多信息,請(qǐng)參閱cncKad繪圖和拼圖手冊(cè)的“文件菜單”一章中的相應(yīng)章節(jié)。
如果在輸入值時(shí)出錯(cuò),請(qǐng)使用Backspace鍵清除該值并重新鍵入該值,然后使用Tab鍵在字段之間移動(dòng)。
此階段輸入的參數(shù)可以稍后更改。
打開(kāi)新圖形時(shí),用戶(hù)可以在此階段填寫(xiě)用戶(hù)數(shù)據(jù)或在后一時(shí)間填寫(xiě)用戶(hù)數(shù)據(jù)。此處輸入的信息將用于報(bào)告文件中。
5.定義尺寸的矩形將出現(xiàn)在屏幕上:
確保系統(tǒng)原點(diǎn)在屏幕的左下角開(kāi)始。否則,這個(gè)練習(xí)中的一些命令的結(jié)果可能是錯(cuò)誤的。
保存圖形
1、從文件菜單(在屏幕的頂部)選擇保存選項(xiàng),零件將自動(dòng)保存。通過(guò)按Ctrl + S組合鍵或使用保存圖標(biāo),圖形可以在任何階段快速保存。如果您想更改零件名稱(chēng),請(qǐng)選擇另存為。
2、根據(jù)需要更改文件名稱(chēng)“Exer1”,方法是寫(xiě)入新名稱(chēng)并單擊保存按鈕。 對(duì)話框?qū)⑾?,部件將以新名稱(chēng)保存。 該對(duì)話框僅在您第一次保存零件時(shí)或在使用“另存為”命令時(shí)顯示。在零件上放置單個(gè)沖頭創(chuàng)建程序涉及四個(gè)主要步驟,第一個(gè)步驟是繪制過(guò)程,對(duì)于當(dāng)前部分,在前面的階段中已經(jīng)涉及。第二個(gè)步驟是沖壓零件;這包括在以下階段(第7階段到第10階段)。其他程序正在創(chuàng)建程序和模擬代碼,這兩個(gè)程序都在后面的階段中介紹。當(dāng)準(zhǔn)備好開(kāi)始在零件上放置沖頭時(shí),程序會(huì)對(duì)幾何體進(jìn)行一定的檢查。
暫時(shí)你應(yīng)該知道cncKad可以識(shí)別內(nèi)外輪廓,因此可以知道表單和放置在其上的孔之間的區(qū)別。這就是為什么cncKad會(huì)自動(dòng)知道輪廓的哪一側(cè)放置沖頭。單擊屏幕左側(cè)的工具選擇按鈕(“無(wú)工具”按鈕;此后,所選工具名稱(chēng)將顯示在按鈕上),并出現(xiàn)下面的對(duì)話框。
這是工具庫(kù) - 您在機(jī)器上所有的工具都列在這里??梢酝ㄟ^(guò)從列表中選擇或者在對(duì)話框頂部的工具欄中輸入所需的工具來(lái)選擇工具
工具按由一個(gè)或兩個(gè)字母定義的組進(jìn)行排序。
如果庫(kù)中不存在該工具,則可以使用該工具,而無(wú)需將其添加到庫(kù)中。
2、在對(duì)話框頂部的工具欄中,輸入以下工具定義 - RO 8.單擊確定按鈕。如果此處輸入的工具不存在于工具庫(kù)中,則會(huì)出現(xiàn)工具數(shù)據(jù)對(duì)話框,使您可以添加它。在此階段點(diǎn)擊取消關(guān)閉對(duì)話框。直徑8圓形工具現(xiàn)在是當(dāng)前工具,并顯示在屏幕左下角的工具端口中。
3、從常用工具欄 - 單擊添加打孔按鈕。將顯示以下對(duì)話框。
用戶(hù)可以用另一個(gè)直徑的工具沖一個(gè)直徑的圓。該工具將始終捕捉到圓圈的中心。
一個(gè)洞(或任何實(shí)體)只能打一次。
4、你會(huì)注意到,所有的沖孔定義都可以從這個(gè)對(duì)話框中設(shè)置,包括要使用的工具。定義如上所示的參數(shù)并單擊確定按鈕。
5、對(duì)話框?qū)⑾В脩?hù)將能夠點(diǎn)擊要打孔的實(shí)體。用光標(biāo),點(diǎn)擊要打孔的四個(gè)孔。將光標(biāo)的交點(diǎn)放置在要打孔的實(shí)體附近(不要試圖將工具放入輪廓中,這不是必需的),然后單擊鼠標(biāo)左鍵。輪廓將填充艙口線,表示此輪廓為打孔。
進(jìn)入cncKad的CAM(沖壓)階段后,表格和夾具與零件一起顯示。在CAD(繪圖)階段,只顯示零件。
工作表顯示為紅色矩形,表格為棕色矩形,夾具為工作表底部的紅色矩形。夾具周?chē)乃{(lán)色矩形表示當(dāng)前所選工具的夾具死區(qū)。
CNCKAD(CAD/CAM數(shù)沖軟件)介紹
1、自動(dòng)再定位當(dāng)板料尺寸大于一定范圍時(shí),機(jī)器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)再定位,再定位指令自動(dòng)產(chǎn)生;若用戶(hù)有特殊要求,可以自行對(duì)再定位指令進(jìn)行修改或刪除。
2、自動(dòng)夾鉗避讓
通過(guò)自動(dòng)再定位產(chǎn)生指令,自動(dòng)避開(kāi)夾鉗死區(qū)內(nèi)的沖壓,減少了廢料;無(wú)論一張鋼板是一個(gè)零件還是一張鋼板上有多個(gè)零件,都可以實(shí)現(xiàn)夾鉗避讓操作。
3、條料處理技術(shù)
為了減少?zèng)_壓過(guò)程中的材料變形,可以采用條料處理技術(shù),切斷模具可以選擇在分條指令的前面或后面。
4、修剪
結(jié)合共邊沖切,自動(dòng)沖碎邊腳碎料。
5、單個(gè)夾鉗移動(dòng)
帶可移動(dòng)夾鉗的機(jī)器可由本軟件自動(dòng)生成夾鉗移動(dòng)的NC指令。
6、支持WILSON滾輪工具
可自動(dòng)生成滾輪系列工具的NC程序。
7、最少的模具旋轉(zhuǎn)
最少的模具旋轉(zhuǎn)選項(xiàng)可減少自動(dòng)分動(dòng)工位的磨損,提高生產(chǎn)率。
8、復(fù)合機(jī)
支持所有類(lèi)型的復(fù)合機(jī)及后序分選和堆垛設(shè)備。
9、支持多子模模具
支持多子模模具、子??尚D(zhuǎn)的自動(dòng)編程。
10、智能操作向?qū)Чδ?/strong>
提供包含中文簡(jiǎn)體在內(nèi)的多種文字提示和圖片向?qū)У确绞降闹悄懿僮飨驅(qū)Чδ堋?br /> 11、支持更多的沖壓方式
支持三角沖碎、斜面沖碎、圓弧沖碎等高效的沖壓方式。
12、強(qiáng)大的自動(dòng)沖壓功能
自動(dòng)沖壓功能包含自動(dòng)添加微連接、智能選模具和各種沖壓報(bào)警檢測(cè)等功能。
13、圖形化的轉(zhuǎn)塔顯示方式
支持圖形化的轉(zhuǎn)塔顯示方式,設(shè)置轉(zhuǎn)塔更直觀、準(zhǔn)確、快捷。
14、模具加工死區(qū)顯示
用戶(hù)可選擇是否顯示模具加工死區(qū),或設(shè)置僅顯示夾鉗周?chē)>叩募庸に绤^(qū)等多種顯示方式。
15、顯示夾鉗道軌
用戶(hù)可選擇是否顯示夾鉗道軌。
16、自動(dòng)套裁
AutoNest是真正的板料自動(dòng)優(yōu)化排樣軟件。它囊括了所有扳金優(yōu)化排樣的技術(shù)方法,其中主要功能特點(diǎn)如下:放置、拖拽、旋轉(zhuǎn)、鏡像及工件內(nèi)輪廓廢料的再利用。
17、成組技術(shù)
可以使任何數(shù)量的零件成組,在排樣中作為單個(gè)零件處理。
軟件特色
1、支持目前全球所有型號(hào)的 CNC 轉(zhuǎn)塔沖床、激光切割機(jī)、等離子切割機(jī)和火焰切割機(jī)等機(jī)床設(shè)備。2、支持設(shè)備全過(guò)程的CNC操作,其中包括繪圖、自動(dòng)或交互式處理方式、后置處理、CNC程序模擬、手動(dòng)和自動(dòng)套裁、NC文件的下載和上傳。
3、可以直接輸入Autocad、SolidEdge、SolidWork和CadKey等著名CAD軟件生成的圖形文件。
4、軟件支持多種不同的數(shù)控設(shè)備,可以把一個(gè)零件生成不同設(shè)備的NC文件,供多臺(tái)設(shè)備同時(shí)加工一個(gè)零件時(shí)使用。
5、支持?jǐn)?shù)控沖床全過(guò)程的cnc操作,從三維設(shè)計(jì),CAD繪圖,自動(dòng)和手動(dòng)套裁,自動(dòng)和手動(dòng)添加沖壓/切割,生成NC代碼,NC代碼的實(shí)時(shí)模擬,NC文件和機(jī)床間的DNC上傳/下載。
6、CNCKAD 具有獨(dú)一無(wú)二的自動(dòng)關(guān)聯(lián)處理技術(shù)。當(dāng)零件的幾何圖發(fā)生變化后,其標(biāo)注的尺寸和添加的Cams等都會(huì)自動(dòng)更新。
7、CNCKAD 支持對(duì)同一實(shí)體的各種處理方式之間的轉(zhuǎn)換,同時(shí)也很容易的實(shí)現(xiàn)沖床和激光機(jī)之間的 NC代碼轉(zhuǎn)換。
8、單個(gè)夾鉗移動(dòng)。用于智能夾鉗機(jī)床,即機(jī)床的單個(gè)夾鉗可移動(dòng),可由Cnckad軟件自動(dòng)生成單個(gè)夾鉗移動(dòng)的NC指令。
9、最少的模具旋轉(zhuǎn)。在使用旋轉(zhuǎn)丁位上模具沖壓時(shí),可選擇最少的模具旋轉(zhuǎn)選項(xiàng),這樣可以減少旋轉(zhuǎn)上位的磨損,從而提高生產(chǎn)效率。
10、高效的沖壓方式。具有角沖碎、斜面沖碎、圓弧沖碎等高效的沖壓方式,不僅優(yōu)化r沖壓路徑而且大大縮短了編程時(shí)間。
11、自動(dòng)沖壓功能。通過(guò)選擇自動(dòng)沖壓方式,Cnckad軟件可以自動(dòng)檢查網(wǎng)形消除重復(fù)的線段、自動(dòng)添加微連接、智能添加模具沖壓并同時(shí)檢測(cè)各種沖壓報(bào)警。
12、轉(zhuǎn)塔圖形化。根據(jù)后置文件設(shè)定的工位數(shù)將模具轉(zhuǎn)塔圖形化,使編程人員在設(shè)置轉(zhuǎn)塔時(shí)更直觀、更準(zhǔn)確、更快捷。
13、顯示模具加工死區(qū)。編程時(shí)可選擇是否顯示模具加工死區(qū),或設(shè)置僅顯示夾鉗周?chē)>叩募庸に绤^(qū)等多種顯示方式。
14、顯示夾鉗道軌。編程時(shí)可選擇是否顯示夾鉗道軌。
15、自動(dòng)套裁功能??梢詫?duì)多個(gè)零件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)優(yōu)化排樣,并能自動(dòng)計(jì)算板料的利用率和顯示每個(gè)零件的信息。
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關(guān)于點(diǎn)擊的簡(jiǎn)要說(shuō)明1、在使用cncKad時(shí),請(qǐng)務(wù)必記住,起草的基本單位是實(shí)體。一個(gè)實(shí)體可以是一條線,一條弧,一個(gè)圓或一個(gè)點(diǎn)。在創(chuàng)建零件時(shí),您需要選擇特定的實(shí)體或CAM進(jìn)行操作。當(dāng)你點(diǎn)擊你的鼠標(biāo)來(lái)選擇一個(gè)特定的實(shí)體時(shí),你必須記住,cncKad使用下面的過(guò)程來(lái)解釋你的動(dòng)作:
(1)哪個(gè)實(shí)體被選中?
(2)實(shí)體的哪個(gè)端點(diǎn)被選擇(線和弧具有2個(gè)端點(diǎn))?
(3)實(shí)體的哪一方已被選中?
2、以下示例說(shuō)明了此解釋過(guò)程(字母表示實(shí)體,數(shù)字表示點(diǎn)擊位置):
位置1意味著 - 實(shí)體A,實(shí)體的頂端,位于零件內(nèi)部。
位置2 - 事先不可能確定;可能是A,B或C。
位置3意味著 - 實(shí)體C,實(shí)體的右端,位于零件之外。
位置4意味著 - 實(shí)體D,實(shí)體的頂端,在零件內(nèi)部。
3、選擇CAM(打孔或切割)時(shí),您仍然必須單擊與此CAM關(guān)聯(lián)的實(shí)體:實(shí)體A已被蠶食;如果你想操作這個(gè)處理,你可以點(diǎn)擊點(diǎn)1或2,但不是在3,4或5。每個(gè)實(shí)體只能與一個(gè)進(jìn)程關(guān)聯(lián)。如果你想在線上放置更多的進(jìn)程,你應(yīng)該把它分成幾個(gè)實(shí)體。
關(guān)于選擇的簡(jiǎn)要說(shuō)明
1、有兩種選擇模式:
預(yù)選這可以通過(guò)兩種方式完成:
通過(guò)鼠標(biāo)-首先選擇實(shí)體,然后執(zhí)行命令。 按住Ctrl鍵,您可以一次選擇幾個(gè)實(shí)體。 單擊退出鍵取消選擇您的選擇。
通過(guò)窗口-按窗口預(yù)選實(shí)體有兩種選擇,它們?nèi)Q于您拖動(dòng)窗口的一側(cè)。
在右側(cè)-拖動(dòng)的窗口是堅(jiān)實(shí)的。只有完全落入窗口框架內(nèi)的實(shí)體才會(huì)受到您將選擇應(yīng)用于這些實(shí)體的命令的影響。
在左側(cè)-拖動(dòng)的窗口是虛線的。屬于窗口框架的所有實(shí)體都將受到影響。
選擇后-首先選擇命令,然后選擇您想要應(yīng)用命令的實(shí)體。
創(chuàng)建一個(gè)新的部分
1.雙擊cncKad圖標(biāo)打開(kāi)程序。
2.從文件菜單(位于屏幕頂部)選擇New => New Part選項(xiàng),或從標(biāo)準(zhǔn)工具欄中選擇New Part按鈕。將顯示以下對(duì)話框。在cncKad中打開(kāi)新文件的過(guò)程與在Windows程序中打開(kāi)任何新文件的過(guò)程相同 - 按下鍵盤(pán)上的Ctrl + N組合鍵。
3.在文件名框中用Exer1替換名稱(chēng)Part1。您可以通過(guò)雙擊名稱(chēng)“Part1”然后輸入新名稱(chēng)來(lái)完成此操作。完成后,點(diǎn)擊保存按鈕。
4.現(xiàn)在將顯示以下對(duì)話框:
該對(duì)話框允許用戶(hù)定義零件類(lèi)型和尺寸,片材類(lèi)型,材料和厚度。在零件類(lèi)型部分選擇矩形零件選項(xiàng)。將零件尺寸X尺寸設(shè)置為300,將Y尺寸設(shè)置為250.現(xiàn)在,從下拉列表中選擇一種材料,并將厚度定義為1.5毫米。將所有其他選項(xiàng)保留為默認(rèn)值。目前我們不會(huì)填用戶(hù)數(shù)據(jù)選項(xiàng),因此只需點(diǎn)擊確定按鈕確認(rèn)您的零件定義。
請(qǐng)記住,您在打開(kāi)新零件時(shí)定義零件的尺寸,而不是要使用的工作表的尺寸。
在此對(duì)話框中,可以使用零件庫(kù)中的預(yù)定義零件作為零件類(lèi)型。有關(guān)如何使用此選項(xiàng)的更多信息,請(qǐng)參閱cncKad繪圖和拼圖手冊(cè)的“文件菜單”一章中的相應(yīng)章節(jié)。
如果在輸入值時(shí)出錯(cuò),請(qǐng)使用Backspace鍵清除該值并重新鍵入該值,然后使用Tab鍵在字段之間移動(dòng)。
此階段輸入的參數(shù)可以稍后更改。
打開(kāi)新圖形時(shí),用戶(hù)可以在此階段填寫(xiě)用戶(hù)數(shù)據(jù)或在后一時(shí)間填寫(xiě)用戶(hù)數(shù)據(jù)。此處輸入的信息將用于報(bào)告文件中。
5.定義尺寸的矩形將出現(xiàn)在屏幕上:
確保系統(tǒng)原點(diǎn)在屏幕的左下角開(kāi)始。否則,這個(gè)練習(xí)中的一些命令的結(jié)果可能是錯(cuò)誤的。
保存圖形
1、從文件菜單(在屏幕的頂部)選擇保存選項(xiàng),零件將自動(dòng)保存。通過(guò)按Ctrl + S組合鍵或使用保存圖標(biāo),圖形可以在任何階段快速保存。如果您想更改零件名稱(chēng),請(qǐng)選擇另存為。
2、根據(jù)需要更改文件名稱(chēng)“Exer1”,方法是寫(xiě)入新名稱(chēng)并單擊保存按鈕。 對(duì)話框?qū)⑾?,部件將以新名稱(chēng)保存。 該對(duì)話框僅在您第一次保存零件時(shí)或在使用“另存為”命令時(shí)顯示。在零件上放置單個(gè)沖頭創(chuàng)建程序涉及四個(gè)主要步驟,第一個(gè)步驟是繪制過(guò)程,對(duì)于當(dāng)前部分,在前面的階段中已經(jīng)涉及。第二個(gè)步驟是沖壓零件;這包括在以下階段(第7階段到第10階段)。其他程序正在創(chuàng)建程序和模擬代碼,這兩個(gè)程序都在后面的階段中介紹。當(dāng)準(zhǔn)備好開(kāi)始在零件上放置沖頭時(shí),程序會(huì)對(duì)幾何體進(jìn)行一定的檢查。
暫時(shí)你應(yīng)該知道cncKad可以識(shí)別內(nèi)外輪廓,因此可以知道表單和放置在其上的孔之間的區(qū)別。這就是為什么cncKad會(huì)自動(dòng)知道輪廓的哪一側(cè)放置沖頭。單擊屏幕左側(cè)的工具選擇按鈕(“無(wú)工具”按鈕;此后,所選工具名稱(chēng)將顯示在按鈕上),并出現(xiàn)下面的對(duì)話框。
這是工具庫(kù) - 您在機(jī)器上所有的工具都列在這里??梢酝ㄟ^(guò)從列表中選擇或者在對(duì)話框頂部的工具欄中輸入所需的工具來(lái)選擇工具
工具按由一個(gè)或兩個(gè)字母定義的組進(jìn)行排序。
如果庫(kù)中不存在該工具,則可以使用該工具,而無(wú)需將其添加到庫(kù)中。
2、在對(duì)話框頂部的工具欄中,輸入以下工具定義 - RO 8.單擊確定按鈕。如果此處輸入的工具不存在于工具庫(kù)中,則會(huì)出現(xiàn)工具數(shù)據(jù)對(duì)話框,使您可以添加它。在此階段點(diǎn)擊取消關(guān)閉對(duì)話框。直徑8圓形工具現(xiàn)在是當(dāng)前工具,并顯示在屏幕左下角的工具端口中。
3、從常用工具欄 - 單擊添加打孔按鈕。將顯示以下對(duì)話框。
用戶(hù)可以用另一個(gè)直徑的工具沖一個(gè)直徑的圓。該工具將始終捕捉到圓圈的中心。
一個(gè)洞(或任何實(shí)體)只能打一次。
4、你會(huì)注意到,所有的沖孔定義都可以從這個(gè)對(duì)話框中設(shè)置,包括要使用的工具。定義如上所示的參數(shù)并單擊確定按鈕。
5、對(duì)話框?qū)⑾В脩?hù)將能夠點(diǎn)擊要打孔的實(shí)體。用光標(biāo),點(diǎn)擊要打孔的四個(gè)孔。將光標(biāo)的交點(diǎn)放置在要打孔的實(shí)體附近(不要試圖將工具放入輪廓中,這不是必需的),然后單擊鼠標(biāo)左鍵。輪廓將填充艙口線,表示此輪廓為打孔。
進(jìn)入cncKad的CAM(沖壓)階段后,表格和夾具與零件一起顯示。在CAD(繪圖)階段,只顯示零件。
工作表顯示為紅色矩形,表格為棕色矩形,夾具為工作表底部的紅色矩形。夾具周?chē)乃{(lán)色矩形表示當(dāng)前所選工具的夾具死區(qū)。
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